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钻头可以按刀刃的材质,构造,用途,刀柄形状,出屑槽形状,长度等各种各样的要素来分类,有非常多的种类。在这里只列举一些特别重要的钻头。
(1)按刃部材料及表面处理分类。
①高速成钢钻头
因为是在高速成下能够使用的工具钢,故此起了这个名字。一般把“HSS”或“ハイス”作为开头文字赤进行称呼。在日本工业规格(JIS)中,按成分分类,以SKH(S:Steel=钢,K:工具,H:高速钢)。钻头中使用的高速钢一般为SKH56(含钴高速钢)
SKH59其中,为了提高对热的抵抗力,把添加了钴(Co)元素的高速钢称为含钴高速钢,以
区别于普通的高速钢。
②硬质合金钻头
是指在刃部使用了非常坚硬的硬质合金的钻头。硬质合金钻头比高速钢钻头硬,耐热性好,但是比高速钢钻头容易崩刃。
③涂层钻头
在由高速钢,硬质合金制成的刀刃表面上紧密地覆盖上比刃部坚硬的物质制成的钻头称为涂层钻头。表面紧密附着的物质是非常坚硬(耐磨)耐热的碳化物,氮化物,所以与没有涂层的钻头相比,刀具的寿命,切削条件等都有所提高。氮化钛是现在最常用的涂层材质。这种涂层是呈金黄色的。
④氧化处理钻头
氧化处理的另一名称为同质处理,通过对刃部表面的氧化处理,在表面生成氧化膜的钻头。因此被用于高速钢钻头或易发生粘着的不锈钢用钻头等,但是不用于硬质合金钻头等。由于是使钻头表面发生化学变化,所以不同于涂层。颜色呈黑色。
⑤氮化处理钻头
通过氮化处理刃部表面,形成坚硬的氮化层,提出高钻头的耐磨性,这种处理方法也是适用于高速钢。与氧化处理一们,使表面发生化学变化,所以不同于涂层。颜色呈银色。
(2)按形状用途分类
①带油孔的钻头为了能给刀尖供给切削油在钻体上加工出油孔的钻头。
②罗马形钻头
是指钻头直径与钻柄直径不同的直柄钻头。主要用于小直径的浅孔加工。
③平槽钻头
也称为抛物线沟,螺旋 浆形沟,是带有幅度很宽刃沟的钻头,主要用于加工深孔。
④阶梯钻
我们把具有2个以上直径,带台阶的钻头称用它能加工阶梯孔或同时
进行钻孔和孔口倒角。把有一对出屑槽的钻头称为单槽阶梯钻,有主槽副两对槽的钻头被称为复槽阶梯钻。与单槽阶梯钻相比,复槽阶梯钻最大的优点是能够多次复磨使用。
⑤起始钻
像以前的中心钻那样
为了提高孔的位置精度,在钻孔前使用的钻头。也可以用于倒角加工。
⑥双刃带钻头
是指一个刃瓣上有2条刃带的钻头。因而,有加工中钻头垂直性好的优点。
⑦枪钻
带有一个或两个直槽的钻头,主要用于加工是钻头直径20~100倍的特殊深孔。因为用于加工像来福枪那样的枪管加工,故起名为枪钻。
⑧中心钻
用于加工中心孔的钻头。一般两端都带有切削刃。
(3)按构造分类
按构造钻头分为以下几类。
①实体钻头
钻体与钻柄是同一种材料的钻头。也被称为整体或钻头,小直径硬质合金钻头多数属于此类型。
②镶片钻头
利用焊接硬质合金或其它材料的刀片作为切削刃而形成的钻头。
③头部实体钻头
从尖端开始的某一段长度是同一材料的镶片钻头。
④可转位钻砂
是把硬质合金,其它材料制成的刀片作为切削削刃,通过螺钉等固定刀片的钻头。当切削刃不能使用时,更换切削的刀片,如果也片是新的,直接可以继续使用。 由于旧的刀片被丢弃,所以得到了“用完就扔” 这个名称。
(4)按长度分类
①全长及槽长为一般长度的钻头。
②超短钻头
全长比普通钻头短刚性提高,用于加工浅孔的钻头。
③长钻头
全长比普通钻头长,能够加工深孔的钻头。
(5)按也柄形状分类
①直柄钻头
是钻柄为圆柱状的钻头同样是直柄为了与④中带平面的钻头区别,有时也特意称之为普通直柄钻头。
②带扁尾的直柄钻
是指在钻柄的尾部带有被称之为扁尾的平端部钻头,在钻头固定时扁尾可以阻止钻头旋转。tang在英语中是舌头的意思。
③莫氏锥柄钻头
是指刀柄带有莫氏锥度的钻头。
④带平面的直柄钻头
在钻柄部有安装钻头用的平面,螺钉压在这个平面上来固定钻头。